解读单探头和金属双张检测器工作原理及其应用领域

一、阿童木双探头金属双张检测器

（1）工作原理

双探头金属双张检测器由主机和两个探头组成。T探头（发射端）产生电磁场，R探头（接收端）接收磁场信号。

由于不同的金属材料对磁场有不同的屏蔽效果，当金属片经过磁场区域时，R探头（接收端）接收的磁场会发生变化。主机根据磁场信号和之前学习的信号对比，从而做出单双张判断。由于金属感应磁场是由自身金属属性决定的，因此不会受到声光、油污、覆膜等因素干扰。





（2）应用领域

双探头金属双张检测器已广泛应用于各自动化上料环节。如空调、冰箱、洗衣机、洗碗机等家电金属工件的自动上料冲压、折弯、裁剪等工序；金属罐、金属盖、锅具及其他五金配件的金属包装冲压等。配合裁剪机，印铁机，冲压机，冲盖机，机械手，涂料机这些设备使用，自动上料时可防止多张板材被放进模具造成设备或模具损坏，导致昂贵的维修和产量降低。

近年来由于新能源锂电行业和PCB电路板行业的发展，双探头金属双张检测器也多用于锂电动力电池叠片机，PCB覆铜线路板自动化生产线。





二、阿童木单探头金属双张检测器

（1）工作原理

单探头金属双张检测系统只需用一个传感器探头就可判断板材厚度，识别单双张片料，它主要集成了电磁感应和电涡流两种技术。

电涡流效应指的是：置于变化磁场中的金属导体会产生旋窝状感应电流，简称电涡流。板材厚度变化会导致感应系数发生相应变化，通过这种变化，控制单元可以计算出板材的厚度。与预先学习的信号比较，相应的会给出零板材，单张板材，双张板材的输出信号。



（2）应用领域

单探头金属双张检测器多用于汽车工业的冲压工厂，对磁性材料如铁板、钢板，及非磁性材料如铝板等自动上料环节中防止双张叠料，起到保护模具，提高良品率的作用。